Hastelloy B2 is 'n soliede, versterkte, nikkel-molibdeenlegering, met 'n beduidende weerstand teen die vermindering van omgewings soos waterstofchloriedgas en swaelsuur, asynsuur en fosforsure. Molibdeen is die primêre legeringselement wat beduidende korrosiebestandheid bied vir die vermindering van omgewings. Hierdie nikkel-staallegering kan in die gelaste toestand gebruik word, omdat dit die vorming van korrelboordneerslae in die sweislas wat hitte op die sweislas weerstaan. Hierdie nikkel legering bied uitstekende weerstand teen soutsuur in alle konsentrasies en temperature. Daarbenewens het Hastelloy B2 uitstekende weerstand teen ontploffing, spanningskorrosie en die aanval op die sone en die hitte-aangetaste sone. Legering B2 bied weerstand teen suiwer swaelsuur en 'n aantal nie-oksiderende sure.
C | Cr | Ni | Fe | Mo | Cu | Co | Si | Mn | P | S |
≤ 0,01 | 0,4 0,7 | bal | 1.6 2.0 | 26.0 30.0 | ≤ 0,5 | ≤ 1.0 | ≤ 0,08 | ≤ 1.0 | ≤ 0,02 | ≤ 0,01 |
Digtheid
|
9,2 g / cm³
|
Smeltpunt
|
1330-1380 ℃
|
Toestand | Trek sterkte (MPa) |
Opbrengsterkte (MPa) |
Verlenging % |
Ronde staaf | ≥750 | ≥350 | ≥40 |
Plaat | ≥750 | ≥350 | ≥40 |
Gesweisde pyp | ≥750 | ≥350 | ≥40 |
Naatlose buis | ≥750 | ≥310 | ≥40 |
Kroeg / staaf | Strook / spoel | Blad / plaat | Pyp / buis | Smeed |
ASTM B335,ASME SB335 | ASTM B333, ASME SB333 | ASTM B662, ASME SB662 ASTM B619, ASME SB619 ASTM B626, ASME SB626 |
ASTM B335, ASME SB335 |
Legering B-2 het 'n slegte weerstand teen korrosie teen okside-omgewings, daarom word dit nie aanbeveel vir gebruik in oksideermiddels of in die teenwoordigheid van yster- of kopersoute nie, want dit kan vinnige voortydige korrosiefoute veroorsaak. Hierdie soute kan ontwikkel as soutsuur met yster en koper in aanraking kom. As hierdie legering saam met yster- of koperpype in 'n soutsuurstelsel gebruik word, kan die aanwesigheid van hierdie soute veroorsaak dat die legering voortydig misluk. Daarbenewens moet hierdie nikkelstaallegering nie by temperature tussen 1000 ° F en 1600 ° F gebruik word nie weens die vermindering van die buigbaarheid in die legering.
• Uitstekende weerstand teen korrosie vir 'n reduktiewe omgewing.
• Uitstekende weerstand teen swaelsuur (behalwe gekonsentreerde) en ander nie-oksiderende sure.
• Goeie weerstand teen spanningskorrosiekraak (SCC) veroorsaak deur chloriede.
• Uitstekende weerstand teen korrosie deur organiese sure.
• 'N Goeie weerstand teen korrosie, selfs as die hitte beïnvloed word as gevolg van lae konsentrasie koolstof en silikon.
Wyd gebruik in die chemiese, petrochemiese, energievervaardigings- en besoedelingsbeheer verwante verwerking en toerusting,
veral in die prosesse wat verskillende sure hanteer (swaelsuur, soutsuur, fosforsuur, asynsuur
en so aan