Inconel 600 Tube, Alloy 600 Tubing, ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06600 Inconel 600 DIN 17751 2.4816 is 'n nikkel-chroomlegering wat gebruik word vir toepassings wat korrosie en weerstand teen hoë temperature benodig. Hierdie nikkel legering is ontwerp vir bedieningstemperature van kriogen tot verhoogde temperature in die omgewing van 1090 C (2000 F). Dit is nie-magneties, het uitstekende meganiese eienskappe en bied die gewenste kombinasie van hoë sterkte en goeie lasbaarheid onder 'n wye verskeidenheid temperature. Die hoë nikkelinhoud in UNS N06600 stel dit in staat om aansienlike weerstand te handhaaf onder verminderde omstandighede, maak dit bestand teen korrosie deur 'n aantal organiese en anorganiese verbindings, bied 'n uitstekende weerstand teen chloride-ioon-spanningskorrosiekraak en bied ook uitstekende weerstand teen alkaliese oplossings. Tipiese toepassings van hierdie nikkellegering sluit die chemiese industrie, pulp en papier, lugvaart, kerningenieurswese en hittebehandeling in.
Legering |
% |
Cr |
Fe |
Ni + Co |
C |
Mn |
Si |
S |
Cu |
Ti |
600 |
Min. |
14.0 | 6.0 | - | - | - | - | - | - |
0.7 |
Maks. |
17.0 |
10.0 |
72.0 | 0,15 | 1.0 | 0.5 | 0,015 | 0.5 |
1.15 |
Digtheid
|
8,47 g / cm³
|
Smeltpunt
|
1354-1413 ℃
|
Status
|
Trek sterkte
ksi MPa |
Opbrengsterkte
Rp 0. 2 ksi MPa |
Verlenging
As% |
Brinell-hardheid
HB
|
Gloeiende behandeling
|
80 (550)
|
35 (240)
|
30
|
≤195
|
Kroeg / staaf | Draad | Strook / spoel | Blad / plaat | Pyp / buis | Ander |
ASTM B 166 / ASME SB 166, ASTM B 564 / ASME SB 564, ASME Code Cases 1827 and N-253SAE / AMS 5665, 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17753 and 17754ISO 97239724, and 9725MIL-DTL-23229QQ-W 390 | ASTM B 166 / ASME SB 166, ASTM B 564 / ASME SB 564, ASME Code Cases 1827 and N-253, SAE / AMS 5665 and 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17753, 17754, ISO 97239724, 9725, MIL-DTL -23229QQ-W-390 | ASTM B 168 / ASME SB 168, ASTM B 906 / ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 and N-253, SAE / AMS 5540, BS 3072NA14 en 3073NA14, DIN 17750ISO 6208EN 10095, MIL-DTL-23228 | ASTM B 168 / ASME SB 168, ASTM B 906 / ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 and N-253SAE / AMS 5540BS 3072NA14, 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208, EN 10095, MIL-DTL-23228 | ASTM B 167 / ASME SB 167, ASTM B 163 / ASME SB 163, ASTM B 516 / ASME SB 516, ASTM B 517 / ASME SB 517, ASTM B 751 / ASME SB 751, ASTM B 775 / ASME SB 775, ASTM B 829 / ASME SB 829, ASME-kodevalle 1827N-20, N-253 en N-576SAE / AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227 | ASTM B 366 / ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe |
Ni-Cr-lron-legering. Vaste oplossing versterk.
Goeie weerstand teen hoë temperatuur korrosie- en oksidasieweerstand.
Uitstekende warm en koue verwerking en sweiswerk
'N Bevredigende hitteintensiteit en hoë plastisiteit tot 700 ℃.
Kan deur die koue werk gestres word. Kan ook weerstandsweis, sweis of soldeerverbinding gebruik.
Goeie korrosieweerstand:
Korrosiebestandheid teen alle soorte korrosiewe media
Chroomverbindings maak dat die legering beter korrosieweerstand het as nikkel 99.2 (200) allooi en nikkel (allooi 201. lae koolstof) onder die toestand van oksidasie
Terselfdertyd vertoon die hoë inhoud van nikkellegering goeie korrosieweerstand in alkaliese oplossings en in verminderde toestande. En kan effektief voorkom dat die chloried-yster spanningskorrosie krak
Baie goeie weerstand teen korrosie in asynsuur. Asynsuur. mieresuur.steariensuur en ander organiese sure. en weerstand teen korrosie in. anorganiese suurmedia.
Uitstekende weerstand teen korrosie in 'n kernreaktor in die eerste en tweede sirkulasie gebruik van hoë suiwerheidswater
Besondere prominente prestasie is die vermoë om droë chloor- en waterstofchloriedkorrosie te weerstaan. toedieningstemperatuur kan tot 650 be wees. By hoë temperatuur het die allooi van uitgloeiing en behandelingstowwe vir vaste oplossing in die lug die baie goeie antioksidantprestasie en hoë skilsterkte
Die legering toon ook weerstand teen ammoniak en atmosfeer van nitrasie en karburering. maar in die REDOX-toestande wat wissel, sal die legering beïnvloed word deur gedeeltelike oksidasiekorrosiemedia.
Toepassingsveld is baie breed: onderdele vir vliegtuigmotors, erosie-thermowells in atmosfeer, die produksie en gebruik van bytende alkalimetaalveld, veral die gebruik van swael in die omgewing, die hittebehandelingsoond en die komponente, veral in die atmosfeer van die hardmetaal en nitrid petrochemiese industrie in die vervaardiging van katalitiese regenerator en reaktor, ens.