Inconel 617 bar / draad / plaat / pyp / ring

Produkbesonderhede

Algemene handelsname: Inconel 617, Alloy 617, Nicrofer 617, UNS N06617 , W.Nr. 2.4663

Alloy 617 is 'n vaste oplossing, nikkel-chroom-kobalt-moliede-legering met 'n uitsonderlike kombinasie van hoë temperatuursterkte en oksidasieweerstand. Die legering het ook uitstekende weerstand teen 'n wye verskeidenheid korrosiewe omgewings, en dit word maklik gevorm en gesweis deur konvensionele tegnieke. Die hoë nikkel- en chroominhoud maak die legering bestand teen 'n verskeidenheid reducerende en oksiderende media. Die aluminium, tesame met die chroom, bied oksidasieweerstand by hoë temperature. Versterking van vaste oplossing word deur kobalt en molydenum verleen.

Inconel 617 Chemiese samestelling
Legering

%

Fe

Cr

Ni

Mo

P

Co

C

Mn

Si

S

Cu

Al

Ti

B

617

Min.

 

20.0

Restant

8.0    10.0  0,05        

0,8

 

 

Maks.

3.0

24.0

10.0

0,015 15.0 0,15 0.5 0.5 0,015 0.5

1.5

0,6 0,006

 

 

Inconel 617 Fisiese eienskappe
Digtheid
8,36 g / cm³
Smeltpunt
1332-1380 ℃
Inconel 617 Tipiese meganiese eienskappe

 

Produk
Vorm

Produksie
Metode

Opbrengssterkte (0,2% verrekening)

Trek sterkte

Verlenging,
%

Vermindering
van Area,
%

Hardheid
BHN

1000 psi

MPa

1000 psi

MPa

Plaat
Kroeg
Buise
Blad of strook

Warm Rolling
Warm Rolling
Koue Tekening
Koue Rolling

46.7
46.1
55.6
50.9

322
318
383
351

106.5
111.5
110.0
109.5

734
769
758
755

62
56
56
58

56
50
-
-

172
181
193
173

 

Inconel 617 Standaarde en spesifikasies

Kroeg / staaf Draad  Strook / spoel Blad / plaat Pyp / buis Smeedwerk
 ASTM B 166; AMS 5887, DIN 17752, VdTÜV485  ASTM B 166; ISO 9724, DIN 17753  ASME SB 168, AMS 5889, ISO 6208, DIN 17750, VdTÜV 485  ASME SB 168, AMS 5888, AMS 5889, ISO 6208, DIN 17750  ASTM B 546; ASME SB 546, DIN 17751, VdTÜV 485 ASTM B 564 AMS 5887,

Inconel 617 Beskikbare produkte in Sekonic Metals

Inconel 718 bar,inconel 625 bar

Inconel 617 bars & stawe

Ronde stawe / plat stawe / Hex bars, Grootte vanaf 8.0mm-320mm, word gebruik vir boute, bevestigings en ander onderdele

welding wire and spring wire

Inconel 617 sweisdraad en veerdraad

Voorsien in lasdraad en veerdraad in spoelvorm en snylengte.

Sheet & Plate

Inconel 617 vel & plaat

Breedtes tot 1500mm en lengtes tot 6000mm, Dikte van 0,1mm tot 100mm.

Inconel 617 naatlose buis en gelaste pyp

Standaarde grootte en maat dimensies kan deur klein produsente deur ons vervaardig word

inconel strip,invar stirp,kovar stirp

Inconel 617 strook & spoel

Sagte toestand en harde toestand met AB-helder oppervlak, breedte tot 1000mm

Nimonic 80A, iNCONEL 718, iNCONEL 625, incoloy 800

Inconel 617 Smeedring

Smeerring of pakking, grootte kan aangepas word met 'n helder oppervlak en presisieverdraagsaamheid

Waarom Inconel 617?

Legering in die veld van warm korrosie-omgewing, soos sulfied, veral in die omgewing tot 1100 ℃ sirkulasie van oksidasie en koolstof, het uitstekende weerstand teen korrosie. Die korrosiebestandheid, gekombineer met uitstekende meganiese eienskappe, maak dit besonder geskik vir hoë temperatuur veld. goeie verbygaande en langtermyn meganiese eienskappe tot 1100 ° C.

Inconel 617 Toepassingsveld :

Die kombinasie van hoë sterkte en oksidasieweerstand by temperature van meer as 1800 ° F maak legering 617 'n aantreklike materiaal vir komponente soos leidings, verbrandingsblikke en oorgangskleure in beide vliegtuie en landgebaseerde gasturbines. Vanweë die weerstand teen korrosie by hoë temperature, word die legering gebruik vir katalisator-roosterondersteunings vir die produksie van salpetersuur, vir die hittebehandeling van mandjies en vir reduksiebote vir die verfyning van molibdeen. Alloy 617 bied ook aantreklike eiendomme vir komponente van kragopwekkingsaanlegte, fossiel en kern.

• Gasturbines vir verbrandingsblikke                                           Dducting

Oorgangsvoerings                                                                              Petrochemiese verwerking

• toerusting vir hittebehandeling                                                             Salpetersuurproduksie

• Oliekragaanlegte                                                                              • Kernkragaanlegte

Bestanddele van kragopwekkingsaanlegte



  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf u boodskap hier en stuur dit aan ons