Hoë Temperaut Lente Disc Lente Golf Lente
Hoë temperatuur lente:
Lente is 'n meganiese deel wat elastisiteit gebruik om te werk.Onderdele gemaak van elastiese materiale vervorm onder die werking van eksterne krag, en keer terug na hul oorspronklike vorm nadat die eksterne krag verwyder is.Word ook as "lente" gebruik.Oor die algemeen gemaak van veerstaal.Die soorte fonteine is kompleks en uiteenlopend.
Ons maatskappy verenig met professionele Spring Fabrieke Hoof Produseer en verskaf Hoë temperatuur Springs
• Hoë temperatuur veermateriaal:
SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inconel X-750, Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286(SUH660)
• Lentetipes:
→ Drukvere → Verlengveer
→ Torsieveer → Buigveer
♦ Golflente ♦ BlaaiLente♦ Skyfveer
♦ Ringveer ♦ Spesiale-vormige veer, ens
| Materiaal tipes | Materiaal Naam | Maksimum toedieningstemperatuur°C |
| vleklose staal | SUS304/SUS316 | 200 |
| SUS631/17-7PH | 370 | |
| SUS632/15-7Mo | 470 | |
| Legering veerstaal | 50 CrVA | 300 |
| 30W4Cr2VA | 500 | |
| Hoë temperatuur nikkel basis legering | Incoloy A286(GH2132) | 600 |
| Inconel X-750 (GH4145) | 600 | |
| Inconel 718 (GH4169) | 690 | |
| Nimonic90(GH4090) | 800 (γ＜0.2) | |
| GH4099 | 1000 (γ＜0.1) |
♦♦♦ Skyfvere♦♦♦
Hulle word hoofsaaklik gebruik in kleppe, flense, koppelaars, remme, wringkragomskakelaars, hoëspanningskakelaar, boutaantrek, pyplynondersteuning, skokvaste en skokvaste velde.hulle vervaardig in ooreenstemming met DIN EN16983 (DIN2093).
Die buitenste deursnee wissel van 6mm tot 1000mm.
Die materiaal sluit inlegeringstaal 51CrV4, koolstofstaal SK85, 1074;
• Vlekvrye staal ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• Hittebestande staal H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Hoë temperatuurbestande vlekvrye staal Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90, ens.
♦♦♦ Golf Springs♦♦♦
Golfveer is 'n dun ringvormige elastiese metaalelement wat uit verskeie golfkruine en valleie bestaan.Golfvere word wyd gebruik in motors, tekstielmasjinerie, hidrouliese toerusting, motors en ander nywerhede.Die hoofinstallasie en spesifikasies (nominale grootte) van die laerkamer is geskik.Of in die gat is die installasieruimte klein, en dit het die spesiale funksie om geraas te verminder en vibrasie te verminder.
Die buitenste deursnee wissel van 6mm tot 1000mm.die dikte wissel van 0,4 mm tot 5,0 mm.
Roesbeskerming
- Fosfatering
- Meganiese galvanisering
- Vernikkelplaat
- Jiaomei
Hulle het die eienskappe van klein vervorming en groot las.Dit het ook die volgende kenmerke.
- Skyfvere kan verskillende las-eienskappe verkry deur verskillende kombinasies van inversie en oorvleueling.
- In vergelyking met ander vere neem skyfvere minder spasie op.
- Wanneer veelvuldige velle in kombinasie gebruik word, word die dempende effek verhoog.
- Wanneer dit redelik gebruik word, sal dit nie vervorm of breek nie.
- Langer moegheid lewe.
| Lente materiaal | Werk Temp | Trek sterkte | Elastiese Modulus KN//mm2 | Chemie% | ||||||||||||||||||
| °C | N/mm2 | RT°C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Ander | ||||||
| T8A SK85 | -50 tot +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,80-0,09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,20 | ≤ 0,25 | Cu≤0.30 | |||||
| 50CrV4 SUP10 | -50 tot +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,47-0,55 | ≤ 0,4 | 0,71.1 | ≤ 0,025 | 0,025 | 0.9 1.2 | ≤ 0,4 | V:0,1 0,25Mo≤ 0,1 | |||||
| C75 | -50 tot +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,70-0,80 | 0,15-0,35 | 0,60 0,90 | ≤ 0,025 | 0,025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Mo≤ 0,1 | |||||
| 60Si2Mn SUP6 | -50 tot +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,56-0,64 | 1,50-2,0 | 0,6 0,9 | ≤ 0,035 | 0,035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
| X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 tot +200 | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | - | - | - | - | 0,05-0,15 | ≤ 2,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,0 19,0 | 6,0 9,5 | Mo≤ 0,08 | |||||
| X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 tot +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 17,0 19,5 | 6,0 9,5 | N≤ 0,11 | |||||
| X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 tot +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,5-18,5 | 10,0 13,0 | Ma:2,0-2,5N≤ 0,11 | |||||
| X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 tot +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,015 | 16,0 18,0 | 6.5 7.8 | Al:0,7-1,5 | |||||
| X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 tot +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | 0,03 | 15,0 17,0 | 3,0 5,0 | ||||||
| X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 tot +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,03 | 14,0 16,0 | 6,5 7,75 | Ma:2,0-3,0Al:0,75-1,5 | |||||
| Staal X39CrMo 17-1 | -50 tot +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | - | - | 0,33-0,45 | ≤ 1,0 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | 0,03 | 15,5 17,5 | ≤ 1,0 | Ma:0,7-1,3 | |||||
| X 22CrMoV 12-1 | -50 tot +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,18-0,24 | ≤ 0,5 | 0,4 0,9 | ≤ 0,025 | 0,015 | 11 12.5 | 0,3-0,8 | V:0,25-0,35Ma:0,8-1,2 | |||||
| X30WCrV53 SKD4 | -50 tot +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | 0,20 0,40 | ≤ 0,035 | 0,035 | 2.2 2.5 | ≤ 0,35 | V:0,5-0,7 W: 4-5 | |||||
| X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 tot +600 | 1650-1990 | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | - | 0,32 0,40 | 0,8 1,20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0,030 | 4,75 5,50 | V:0,80-1,20Ma:1,1-0,75 | ||||||
| Nikkel Inconel X750 | -200 tot +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | 0,015 | 14,0 17,0 | ≥ 70 | Co≤ 1,0 Ti2,25-2,75 Fe 5,0-9,0 | |||||
| Inconel X718 | -200 tot +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0,015 | 17,0 21,0 | 50,0 55,0 | V≤ 1,0Ma: 0,70-1,15 | |||||
| Nimonic 90 | -200 tot +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,03 | 0,015 | 18,0 21,0 | Bal | V15.0-21.0Ma:2,0-3,0 Al≤ 0,2 | |||||
♦♦♦ Hoë Tempeature Spring Materiale Kenmerke: ♦♦♦
♦ 304 vlekvrye staal
304 vlekvrye staal word vervorm deur koue bewerking om sy elastiese eienskappe te verbeter.Dit kan nie verhard word deur hittebehandeling nie.Dit sal magnetisme produseer tydens koue werk.304 vlekvrye staal het sterk weerstand teen korrosie en goeie fisiese eienskappe.
316 vlekvrye staal word vervorm deur koue bewerking om sy elastiese eienskappe te verbeter, en kan nie verhard word deur hittebehandeling nie.Dit sal magnetisme produseer tydens koue werk.316 vlekvrye staal bevat molibdeen, wat sterker korrosiebestandheid het as 304 vlekvrye staal, en kan korrosie in chemiese toepassings weerstaan.
17-7PH soortgelyke weerstand teen korrosie as 304 vlekvrye staal, wat deur hittebehandeling en neerslagverharding neergeskryf kan word.Dit het 'n hoë trek- en treksterkte.Die vermoeiingsprestasie is beter as 304 vlekvrye staal en 65Mn koolstofstaal.Dit het ook goeie elastisiteit onder ℃ omgewing.
♦15-7 Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7MoHet soortgelyke korrosiebestandheid as 316 vlekvrye staal.Dit kan neerslag word deur hittebehandeling en neerslagverharding.Dit het 'n hoë trek- en treksterkte, en sy vermoeiingsprestasie is beter as 316 vlekvrye staal en 65Mn koolstofstaal.Dit het ook goeie elastisiteit onder ℃ omgewing.
Inconel X-750 is 'n nikkel-gebaseerde presipitasie verharding vervorming superlegering.Dit gebruik hoofsaaklik r'phase as die verouderende neerslagverhardingsfase.Die aanbevole temperatuur is onder 540 ℃.Die legering het sekere weerstand teen korrosie en oksidasie, en het sekere lae temperatuur prestasie.
Inconel 718 is 'n nikkel-gebaseerde presipitasie verharding vervorming superlegering.Die aanbevole temperatuurreeks is -253--600 ℃.Die legering het 'n hoë sterkte onder 600°C, het goeie moegheidsweerstand, stralingsweerstand, oksidasieweerstand en korrosieweerstand, asook goeie verwerkingsprestasie en langtermyn strukturele stabiliteit.
Alloy A-286 is 'n yster-gebaseerde neerslagn verharding vervorming hoë-temperatuur legering.Die aanbevole bedryfstemperatuur is onder 540 ℃.Die legering het hoë hoë en lae temperatuur sterkte en langtermyn stabiliteit, goeie korrosie weerstand en termiese vervorming prestasie, en het goeie verwerking plastisiteit en bevredigende sweis prestasie.
